Паровой котел типа SZW

Паровой котел типа SZW, полностью известный как двухбарабанный водотрубный паровой котел с продольно-поступательной решеткой, представляет собой широко используемый сборный / комплектный промышленный котел, в основном подходящий для сжигания топлива из биомассы (например, древесной щепы, соломы, рисовой шелухи) и угля.

I. Значение модели

S: Водотрубный котел

Z: Двухбарабанное продольное расположение

W: возвратно-поступательная решетка (подвижная решетка)

II. Основная структура и принцип работы

1. Основная структура

Барабан: Два барабана, расположенные продольно. Верхний барабан используется для разделения пара и воды, а нижний – для сбора котловой воды.

Система сгорания: Передняя часть представляет собой печь, окруженную трубами с водяными стенками; дно представляет собой возвратно-поступательную решетку, осуществляющую прерывистое движение и сжигание топлива за счет механического привода.

Конвекционная поверхность нагрева: плотные пучки конвекционных труб расположены между верхним и нижним барабанами в задней части печи, где дымовые газы осуществляют теплообмен посредством поперечной очистки.

Задняя поверхность нагрева: обычно оснащена экономайзером для предварительного нагрева питательной воды котла и повышения общей тепловой эффективности.

2. Рабочий процесс

Сжигание: Топливо (биомасса / уголь) подается из передней части печи, постепенно перемещаясь назад по возвратно-поступательной решетке для сгорания.

Лучистый теплообмен: высокотемпературное пламя и дымовые газы в печи нагревают окружающие водяные стены, а вода поглощает тепло и испаряется.

Конвективный теплообмен: высокотемпературный дымовой газ поступает в зону пучка конвективных труб для вторичного теплообмена.

Задний теплообменник: После предварительного нагрева питательной воды через экономайзер дымовые газы выводятся через пылесборник и дымоход.

Циркуляция воды: котловая вода естественным образом циркулирует между сливными стаканами, водяными стенками и пучками конвекционных труб для непрерывного образования пара.

III. Основные технические параметры

Тип структуры

IV. Основные характеристики производительности.

Сильная адаптация к топливу

Поршневая решетка особенно подходит для сыпучих материалов биомассы с высокой влажностью, низкой теплотворной способностью и множеством примесей.

Стабильное горение, меньшее коксование и возможность адаптации к смешанному сжиганию различных видов топлива.

Высокая эффективность сгорания

Ступенчатая подача воздуха + специальная конструкция свода печи в сочетании с вторичным возмущением воздуха обеспечивают достаточное сжигание летучих веществ и меньшее количество черного дыма.

Большая топочная камера с циклонной камерой сгорания для полного сгорания горючих газов.

Стабильная работа и простота обслуживания

Двухбарабанная конструкция отличается высокой жесткостью, надежной циркуляцией воды и стабильным качеством пара.

По сравнению с цепными решетками возвратно-поступательные решетки имеют более простую конструкцию, меньшее количество отказов и более простое обслуживание.

Отличные экологические показатели

Применяется технология сжигания с низким содержанием азота, выбросы NOₓ составляют всего 100 мг/м³.

Встроенный циклон пылеудаления в печи для снижения концентрации пыли на выходе.

V. Типичные области применения

Легкая промышленность: производство бумаги, текстильная, пищевая, деревообрабатывающая промышленность.

Химическая промышленность: Производство резины, пластмасс, строительных материалов.

Отопление: центральное отопление жилых домов, отопление промышленных парков.

Сельское и лесное хозяйство: электростанции на биомассе, сушка зерна, сушка древесины.