| Количество: | |
|---|---|
I. Общее введение в котлы на биомассе
Котлы на биомассе имеют широкий спектр источников топлива, которые представляют собой возобновляемую зеленую энергию. В них почти нет серы и мало золы. В процессе роста они могут поглощать весь CO2, образующийся при сгорании, достигая нулевого уровня выбросов CO2. Энергия биомассы постепенно заменит уголь и станет одним из основных источников энергии.
К топливу из биомассы относятся солома, древесные ветки, бамбук и отходы деревообработки, зерновая шелуха, скорлупа фруктов, остатки сахара, остатки масла и т. д. По форме и размеру их можно разделить на три типа: щепа (≤3 мм), куски (≤50 мм) и полосы/блоки (>50 мм).
С 2003 года наша компания совместно с известными отечественными университетами разрабатывает котлы на биомассе, впитывает передовые технологии отечественных и зарубежных аналогов, постоянно совершенствует их в практической эксплуатации. В настоящее время мы сформировали зрелые и стабильные технологии, а продукция широко используется. В соответствии с характеристиками и размерами форм различной биомассы мы разработали четыре метода сжигания: фиксированную решетку, подвижную решетку, цепную решетку и камеру сгорания, три основные конструкции корпуса: горизонтальную водяную трубу, одинарную вертикальную и двойную вертикальную, а также четыре серии котлов, работающих на биомассе.
В отличие от конструкции угольных котлов, основные характеристики котлов на биомассе нашей компании заключаются в следующем: за счет вторичного воздуха, спроектированного и расположенного в топке, нарушаются динамические условия дымовых газов, вовремя подается кислород для сжигания летучих веществ, а термический КПД повышается при одновременном снижении выбросов. Разумная конструкция обеспечивает защиту свода и задней решетки и позволяет избежать периодических микровзрывов печи. Для отходов с повышенным содержанием влаги увеличивают длину секции предварительного подогрева, предусматривают эффективные источники тепла для нагрева или направляют непосредственно в высокотемпературную секцию горячего дымового газа. В случае заметной пиковой нагрузки потребления газа или отходов, содержащих клей и другие склонные к закоксовыванию компоненты, для решения этой проблемы в печи устраивают большое количество поверхностей нагрева. Для отходов различного состояния, таких как блоки, полосы, куски, крошка и порошок, на выбор пользователей предусмотрены различные методы подачи и методы одиночной подачи.
По сравнению с угольными котлами топливо из биомассы имеет низкую стоимость, что значительно снижает стоимость эксплуатации. Наша компания может выполнить отдельное проектирование в соответствии с требованиями пользователя для различных видов топлива из биомассы, предоставляя пользователям продукцию оптимальной стоимости.
II. Знакомство с паровым котлом с цепной решеткой на биомассе серии DZL
1. Применимые виды топлива
В этом продукте используется цепная решетка, а используемое топливо представляет собой гранулированное топливо. Можно добавить небольшое количество деревянных реек и деревянных брусков, а также сжигать его совместно с углем.
2. Конструктивные особенности
1. Барабан состоит из арочных трубных решеток и дымоходных труб с резьбой, что превращает барабан из квазижесткого тела в квазиупругую конструкцию, устраняет элементы раскосов в зоне трубной решетки и снижает напряжения. Дымоходные трубы в трубной решетке заменены с двухпроходных на одноходовые, что решает проблему трещин в трубной решетке.
2. Благодаря расположению рядов подъемных труб в нижней части барабана исключается зона застойной воды в нижней части барабана, что затрудняет отложение осадка. Высокотемпературная зона барабана хорошо охлаждается, что предотвращает вздутие нижней части барабана.
3. Высокоэффективные дымоходные трубы с резьбой для теплопередачи используются для достижения эффекта улучшенной теплопередачи, реализации характеристик быстрого повышения температуры и повышения давления в котле, а также улучшения термического КПД котла.
4. Компактная конструкция, по сравнению с котлом того же типа, имеет небольшие габаритные размеры, что позволяет экономить капитальные вложения в котельную.
5. Стабильная работа, удобная регулировка и достаточная мощность.
6. Дымоходные трубы с резьбой используются для улучшения теплопередачи, улучшения коэффициента теплопередачи и термического КПД. Из-за нарушения движения дымовых газов в трубах в дымовых трубах нелегко скапливаться пыль, играющая роль самоочистки.
7. Выступающая стенка и выпускное дымовое окно в топке обладают определенным эффектом снижения пыли, контролируя исходную концентрацию выбросов пыли котла ниже стандарта и гарантируя, что выбросы дыма и пыли котла соответствуют показателям, указанным в национальных правилах защиты окружающей среды.
8. Уникальная конструкция двухслойного вторичного воздуха улучшает условия воспламенения топлива из биомассы. Независимая воздушная камера используется для достижения разумного распределения воздуха, образуя в печи аэродинамическое поле, способствующее горению, что приводит к высокой температуре сгорания и высокой эффективности сгорания.
3. Характеристики производительности
1. Имитация горения с регулируемой скоростью может быть реализована без дефлаграции;
2. Скорость зажигания горения можно контролировать, регулируя объем вторичного воздуха с регулируемой скоростью;
3. Вторичный воздух подается на передних и задних арках для обеспечения вторичного сгорания летучей золы после разложения частиц с высокой эффективностью сгорания;
4. Использование цепной решетки масштабного типа и механизированной подачи, с равномерной подачей, стабильным сгоранием, удобным управлением, непростым обратным огнем и удобной механической очисткой золы.
III. Основные параметры
Номинальная испаряемость | 0,5-35т/ч |
Тепловой КПД | ≥85% |
Область применения | Химия, пластмассы, резина, строительная промышленность, лесное хозяйство, обработка бетона паром, обработка плит, дистилляция в фармацевтической промышленности и т. д. |
Применимые виды топлива | Биомасса, уголь, солома, рисовая шелуха, пальмовые деревья, гранулированное топливо и т. д. |
Принципиальная схема парового котла на биомассе серии DZL
Таблица технических параметров
Модель Проект | ДЗЛ1-0,7-Т ДЗЛ1-1,0-Т ДЗЛ1-1,25-Т | ДЗЛ2-0,7-Т ДЗЛ2-1,0-Т ДЗЛ2-1,25-Т | ДЗЛ4-1,25-Т ДЗЛ4-1,6-Т | ДЗЛ6-1,25-Т ДЗЛ6-1,6-Т | ДЗЛ8-1,25-Т ДЗЛ8-1,6-Т | ДЗЛ10-1,25-Т ДЗЛ10-1,6-Т (Сборка вверх и вниз) | |
Номинальная производительность испарения (т/ч) | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | |
Номинальное давление пара (МПа) | 0,7/1,0/1,25 | 0,7/1,0/1,25 | 1,25/1,6 | 1,25/1,6 | 1,25/1,6 | 1,25/1,6 | |
Номинальная температура пара (℃) | 170/184/194 | 170/184/194 | 194/204 | 194/204 | 194/204 | 194/204 | |
Номинальная температура питательной воды (℃) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Площадь поверхности нагрева (㎡) | ноумен | ~33 | ~50 | ~100 | ~170 | ~200 | ~250 |
экономайзер | 10,56/10,56/20,7 | 27.6 | 52,48/33,12 | 87.2 | 98 | 174 | |
Эффективная площадь решетки (㎡) | 2.22 | 4.1 | 5.85 | 7.95 | 9.75 | 10.77 | |
Тип топлива | Гранулированное топливо из биомассы | ||||||
Расход топлива котла (кг/ч) | ~200 | ~400 | ~800 | ~1200 | ~1600 | ~2010 г. | |
（Температура дымоудаления℃） | ~150 | ~150 | ~150 | ~150 | ~150 | ~150 | |
Тепловой КПД котла（%） | ~82 | ~82 | ~82 | ~82 | ~82 | ~82 | |
Максимальный вес перевозимых предметов（т） | 17 | 23 | 25 | 35 | 45 | 33（Вверх） 28（Вниз） | |
Максимальный транспортный размер Д×Ш×В(мм) | 5,1×2,2×3 | 5,5×2,3×3,3 | 6,6×2,6×3,6 | 8,2×2,9×3,8 | 8,1×3,1×3,8 | 7,7×3,2×3,6 8,6×3,0×2,6 | |
